co催化燃烧设备现货-co催化燃烧设备-天成恒顺风管公司

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    2022-6-27

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沸石吸脱附催化燃烧的特点

沸石吸脱附催化燃烧的特点

脱附后的沸石转轮在冷却区被冷却。经过冷却区的空气,经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。以上过程反复循环,co催化燃烧设备,达到废气净化的目的。

  催化氧化燃烧利用转轮经过脱附区后,vocs进入脱附管路,经过脱附风机进入换热器换热,催化燃烧产生的部分热量经过换热被vocs重新带入催化燃烧器内,加热升温进行催化剂催化处理,催化燃烧技术可以在较低温度(300℃~500℃)下实现对vocs95%以上净化效率,完全反应后生成co2和h2o,同时放出大量热,产生的热量一部分通过混合罐进入转轮脱附区对吸附在转轮上的vocs进行脱附;一部分进入换热器换热,换热后的部分热量通过烟囱排出,另一部分被经过换热器的vocs重新带入催化燃烧器。反复循环利用,可以限度地降低能量损耗,同时实现废气自我催化分解的效果。


催化燃烧废气处理设备主要部件介绍:

  1、?活性碳吸附床:?

  ?吸附系统采用二个吸附床并联而成,为了节省占地面积,co催化燃烧设备,二个吸附床上下叠放。??由于脱附再生时活性碳床内有高温气体,所以吸附床采用双层隔热保温措施。?

  2、?催化燃烧装置:?

  废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式,电加热室内的总功率为24kw,电热管分成二组、由电控箱自动控制,当废气温度低于一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热,当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。?电热管选用耐热---的不锈钢电热管。??

  催化燃烧装置由内胆和外壳组成,内外壳间填满隔热材料---炉体外壁温度在?60℃以下,以防操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。?

  催化燃烧装置增加了管式热交换器,燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分?热能传递给未处理的低温有机废气,使热能得到充分利用,节约能源。?

  ?催化室内的催化剂选用浙大生产的(kmk-22型)球状颗粒催化剂催化剂?,载体三?氧化二铝,外表涂层铂和钯。


催化燃烧设备的工艺要求

1、进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化床层的堵塞和催化剂的。

  2、进行催化床层的气体温度须要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对低于起燃温度的进气,须进行预热使其达到起燃温度。---是开车时,co催化燃烧设备现货,对冷时气须进行预热,因此催化燃烧法适于连续排气的净化,经开车时对进气预热后,即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放,每次开车均需对进口冷气进行预热,预热器的频繁启动,co催化燃烧设备批发,使能耗---增加。气体的预热方式可以采用电热线也可以采用烟道气加热,目前应用较多的为电加热。

  3、催化燃烧反应放出大量的反应热,因此燃烧尾气温度---,对这部分热量须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗,剩余热量可采用其他方式进行回收,在生产装置排出的有机废气温度较高的场合,如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上,可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收。


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