使用螺旋风管比传统矩形风管经济
1.相同的环境与条件下,可由低速排风调整---速排风,焊接风管厂家,系统设计可减少风管总量,不仅经济,而且节约空间
2.同等条件下满状辅材(吊键等)结果简单,焊接风管报价,数量少,安装辅材造价降低20%到35%
3.施工时吊装效率比矩形风管提高一倍
4.相比传统矩形风管,螺旋风管的主材造价降低15%左右,同等管径,板厚降低13-17%。主材造价降低.
不同用途风管选择不同的材质
不同用途通风管道选择不同的材质:
(1)特殊使用场合用风管:矿用涂胶布风筒、矿用塑料通风管;
(2)工业通风系统用风管:钢板、镀锌板;(可使用塑料、玻璃钢、复合材料);
(3)环境控制系统用风管:镀锌板、不锈钢;(可使用塑料、玻璃钢、复合材料);
(4)中央空调系统用风管:镀锌板、彩钢保温板;(可使用玻璃钢、复合材料)(注:玻璃钢风管可分有机、无机二种,根据设计规范有消防要求的禁用有机材质;)
(5)净化空调系统用风管:镀锌板、不锈钢;(使用中可能出现尘源污染的玻璃钢、复合材料禁用)。
1、风管采用镀锌钢板,其厚度应符合gb50243-2002下表选用以下规定。
2、形风管的弯管,可采用内弧型或内斜线矩形弯管。当边长a大于或等于500mm时,工厂焊接风管,应设置弯管导流片。矩形风管的三通或四通,可采用分叉式或分隔式。
3、风管与法兰连接,翻边应平整,宽度应一致且不小于6mm,并不得有开裂及孔洞,山东焊接风管,对角及翻边缝应涂上密封胶。法兰用料规格见下表:
4、风管法兰制作应先做好模具。模具做好后检查模具的几何尺寸,对角线是否符合设计及规范要求,检查无误后进行下料、校直、钻铆钉孔(孔距不大于150mm)、组装、焊接、钻孔。另外对边长大于800的风管应加固措施。风管及法兰尺寸的允许偏差和检验方法见下表:
5、风管安装过程中,进行风管分段检漏测试。风管制作安装后,要检验合格才交付下步保温工序。
6、风管吊杆的末端要满足调节风管标高的要求,吊杆制作好后,根据风管的布置位置进行安装,水平风管的间距不大于3m,垂直风管不大于4m。
7、风管支吊架、防火阀、电动风阀等部件安装处须单独设支吊架处,一般风管每隔3米左右设支吊架一个,支吊架的作法可参照采暖通风**标准图集。
8、风管支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处。吊杆不得直接固定在法兰上。每隔两个吊架用角铁设置一个防晃动支架。
9、风管之间根据法兰不同的型式进行连接。一般风管联接处应放置3.5mm厚的阻燃密封板条。密封板条接头处采用45°或60°,不得采取直接缝,---接口吻合,联结后的风管应严密。
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