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共板法兰风管生产工艺特点与加工制作流程

　　共板法兰风管在进行生产加工的时候，其工艺特点是机械化和自动化的程度比较的高，可以有效的减轻其重量，那么，电子厂焊接风管，它在进行制作的时候，需要按照草图去进行生产和加工，做好质检工作。

　　共板法兰风管生产的工艺特点：

　　1、共板法兰风管生产机械化和自动化的程度比较的高，提高了制作的效率和风管制作的精度。

　　2、其风管会自成法兰，有效的减轻其风管的重量，当然与传统的角铁法兰进行比较的话，那么就节约了法兰型钢以及连接螺栓，降低了其材料的损耗。

　　3、风管的密封性是比较的好的，可以---的降低漏风量，节约能源，会降低其主机的运行成本。

　　4、风管会自动压筋，强度高而且外形美观整洁，山东焊接风管，镀层的破损较少，生产安装比较的便捷，会减轻劳动强度，提高劳动的效率，满足现代化的工程需要。

　　共板法兰风管的制作流程：

　　1、绘制风管加工草图，根据施工图纸及现场实际情况，焊接风管厂家，按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。

　　2、根据草图，输入风管尺寸到电脑***进镀锌板于生产线调直***压筋（大边尺寸＞630mm）***切割机切角***剪板机剪板***咬口（插口及承口）***机制tfd法兰成形机***折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、l形、u形、口形）***质检。

　　3、异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程根据图纸电脑制出切割图***fpc3600等离子切割机切割出半成品***单机咬承口和插口***tfd法兰成型机***折弯机折弯***质检。

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1、清理

运用、溶剂清理钢材外表，以到达除去油、植物油脂、灰尘、光洁剂和类似的有机化合物，但它不可以除去钢材外表的锈、空气氧化皮、焊药等，因此在防腐蚀生产中只做为配合招数。

2、工具除锈

主要应用钢刷等工具对冷轧通风管道外表开展打磨抛光，能够 除去松脱或翘起来的空气氧化皮、锈迹、焊穿等。手工制作工具除锈能到达sa2级，驱动力工具除锈可到达sa3级，若钢材外表粘附牢固的氧化铁皮，工具除锈結果不理想化，达不上玻璃钢防腐规定的锚纹深层。

3、酸洗钝化

一般用有机化学和电解法二种方法做酸洗钝化处置，钢管防腐只选用有机化学酸洗钝化，能够 除去空气氧化皮、锈迹、旧镀层，有时候能用其做为喷砂处理除锈后的再处置。化学水处理虽然能使外表到达必定的洁净度等级和粗拙度，但其锚纹浅，而且易对状况产生环境污染。

4、喷(抛)射除锈

喷(抛)射除锈是历经功率电动机推动喷(抛)射叶子髙速扭曲，使金钢砂、钢球、细铁丝段、矿物等耐磨材料在向心力实际效果下对无缝钢管外表开展喷(抛)射处置，不只能够 完全肃清流毒锈迹、金属氧化物和废弃物，而且无缝钢管在耐磨材料凶狠冲击性和摩擦力的实际效果下，还能到达所要求的均值粗拙度。

喷(抛)射除锈后，不只能够 拓展管子外表的物理学吸咐实际效果，而且能够 提升防腐蚀层与管子外表的机械设备粘附实际效果。因此，喷(抛)射除锈是钢管防腐的理想化除锈方式。一般来说，抛丸(砂)除锈主要用以管子内外表处置，抛丸除锈(砂)除锈主要用以管子表层面处置