1、风管采用镀锌钢板，其厚度应符合gb50243-2002下表选用以下规定。
2、形风管的弯管，可采用内弧型或内斜线矩形弯管。当边长a大于或等于500mm时，应设置弯管导流片。矩形风管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式。
3、风管与法兰连接，翻边应平整，宽度应一致且不小于6mm，并不得有开裂及孔洞，对角及翻边缝应涂上密封胶。法兰用料规格见下表：
4、风管法兰制作应先做好模具。模具做好后检查模具的几何尺寸，对角线是否符合设计及规范要求，检查无误后进行下料、校直、钻铆钉孔（孔距不大于150mm）、组装、焊接、钻孔。另外对边长大于800的风管应加固措施。风管及法兰尺寸的允许偏差和检验方法见下表：
5、风管安装过程中，进行风管分段检漏测试。风管制作安装后，要检验合格才交付下步保温工序。
6、风管吊杆的末端要满足调节风管标高的要求，吊杆制作好后，根据风管的布置位置进行安装，水平风管的间距不大于3m，垂直风管不大于4m。
7、风管支吊架、防火阀、电动风阀等部件安装处须单独设支吊架处，一般风管每隔3米左右设支吊架一个，支吊架的作法可参照采暖通风**标准图集。
8、风管支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处。吊杆不得直接固定在法兰上。每隔两个吊架用角铁设置一个防晃动支架。
9、风管之间根据法兰不同的型式进行连接。一般风管联接处应放置3.5mm厚的阻燃密封板条。密封板条接头处采用45°或60°，不得采取直接缝，---接口吻合，联结后的风管应严密。
螺旋圆风道管件、接头等产品的生产已高度智能化、系统化，并具有现代化的品质操作。设备价格低廉，循环风管系统的设备时间只需相同矩形管的三分之一。只需要少量的设备。在不增加微小压降的情况下，在类似设备范围内，直径为200mm的圆形管可以替代直径为250倍150mm的矩形管。在不增加其他设备范围的情况下，几个平行的圆管可以代替一个扁平的矩形管。
综合各因素，在很多情况下，云浮不锈钢焊接风管，圆形管所占的范围要小于矩形管。对于类似的压力特性，工厂不锈钢焊接风管，几个圆形管道的设备范围往往与一个矩形管道相似或---。矩形管作为设备时，大多需要四螺栓系统，所以在管的各个方向都加40-80mm。
不锈钢焊接风管生产工艺要求：
1、在进行焊接的时候，应该采用的是咬口连接或者是采用铆接的方式，不要采用焊接的方式。
2、板材之间的咬口缝隙之间要错开，不要有十字型的拼接缝，咬口的宽度要一样，化工厂不锈钢焊接风管，折角保持平直，圆弧均匀，并且要---两个端面之间是平行的。
3、产品无明显的扭曲或者是翘角，表面应该要保持好平整的特性，药厂不锈钢焊接风管，其凹凸不要大于8毫米。
4、不锈钢风管的外径或者外边长的允许偏差要---为负偏差，管口平面度的允许偏差是1mm，矩形风管两条对角线长度之差不要大于2mm。
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